航空發(fā)動機渦輪葉片毛刺打磨，用RBZ浮動主軸

航空發(fā)動機渦輪葉片毛刺打磨，用RBZ自動換刀浮動主軸

    航空發(fā)電機渦輪葉片在材料上普遍選用合金化程度很高的耐熱不銹鋼、鈦合金、鎳基或鈷基高溫耐熱合金以及少量中強度變形鋁合金等。一般采用半精鍛或精鍛生產(chǎn)方法，鈦合金風扇葉片和鎳基高溫耐熱合金渦輪葉片目前仍然使用普通模鍛生產(chǎn)，渦輪整流葉片則主要采用鑄造方法生產(chǎn)。無論哪種生產(chǎn)方法，葉身都會留有毛邊、毛刺等，必須將其去掉。

    由于葉片材料合金化程度高，形狀大且不規(guī)則，航空發(fā)動機葉片打磨的難點主要在于：毛刺難以精確建模、復雜形狀工件的機器運動表示困難，由于工件誤差、位置誤差、刀具磨損等，引起的打磨系統(tǒng)的不精確型，及時最精確的控制方法也難于對這些誤差做出補償。

    春亨工具推薦你使用RBZ浮動主軸對航空發(fā)動機葉片進行打磨去毛刺，滿足形狀復雜且對精度要求很高的航空發(fā)動機渦輪葉片去毛刺要求，通過氣壓調(diào)節(jié)浮動力大小，當毛刺尺寸、材質(zhì)硬度、進給率等變化較大時，用力反饋來分辨毛刺來源、毛刺寬度和角度，讓刀具緊跟輪廓，切向力隨毛刺余量的變化而變化。

    RBZ浮動打磨主軸，由日本原裝進口的自動換刀高速電主軸NR3060-AQC與RBZ-30AQC浮動打磨頭搭配，60000轉/min，精度1μm以內(nèi)，可以有效地提高航空發(fā)動機渦輪葉片的打磨精度，減少葉片的應力腐蝕，提高葉片的使用壽命，并可減少人工操作的報廢率，提高勞動生產(chǎn)率，因此該方案目前在發(fā)動機渦輪葉片去毛邊、毛刺領域受到越來越廣泛的應用。