在汽車逆變器倒角去毛刺的應用場景中，機械臂加裝MSIY-30浮動主軸和BMS-5010大扭矩主軸的組合可以提供高效、精確的加工解決方案。以下是對這兩支主軸的詳細分析：

MSIY-30浮動主軸

特點與優勢：

MSIY-30浮動主軸是一種高精度、高轉速的浮動電主軸，轉速可達6萬轉每分鐘。

具有徑向360°正負5°，軸向5mm的雙向浮動能力，可通過外部氣壓調節浮動力大小，確保加工過程中的穩定性和精度。

旋轉跳動精度在1μm以內，適用于對光潔度要求較高的工件，如汽車逆變器外殼的倒角去毛刺。

應用場景：

由于其高精度和高轉速的特點，MSIY-30浮動主軸非常適合用于汽車逆變器外殼等精密部件的倒角去毛刺加工。

搭配旋轉銼、立銑刀等打磨耗材，可以實現對逆變器外殼邊緣的精細打磨和去毛刺。

BMS-5010大扭矩主軸

特點與優勢

BMS-5010大扭矩主軸具有高達1200W的功率和2.0N·m的扭矩，適用于處理材質較硬、毛刺余量較大的工件。

最高轉速可達10000rpm，雖然相較于MSIY-30浮動主軸轉速較低，但其大扭矩特性使得在去除頑固毛刺時更加有力。

主軸精度在1μm以內，確保了加工精度。

應用場景

當汽車逆變器外殼的材質較硬或毛刺余量較大時，BMS-5010大扭矩主軸可以提供足夠的切削力和穩定性，確保加工效率和加工質量。

可安裝柄徑達φ13mm的刀具，部分情況下還能夾持16mm的刀具，增加了加工的靈活性和適用范圍。

組合使用優勢

提高加工效率：MSIY-30浮動主軸的高轉速和BMS-5010大扭矩主軸的大扭矩特性相結合。

可以實現對不同材質和毛刺余量的逆變器外殼進行高效加工。

保證加工精度：兩支主軸都具有高精度特性，確保了加工過程中的穩定性和精度，滿足汽車逆變器外殼對光潔度的要求。

增加加工靈活性：機械臂可以同時加裝這兩支主軸，根據加工需求進行切換或同時使用，提高了加工的靈活性和適應性。

綜上所述，機械臂加裝MSIY-30浮動主軸和BMS-5010大扭矩主軸的組合在汽車逆變器倒角去毛刺的應用中具有顯著優勢

可以提高加工效率、保證加工精度并增加加工靈活性。