西鐵城走心機L20X背軸升級I 加裝8萬轉高頻銑銑梅花 

在醫療植入物領域，骨釘、牙釘等零件的加工精度直接關乎患者康復效果。

傳統走心機受限于主軸轉速與剛性，銑削梅花槽、

小徑螺紋時易出現振刀、毛刺等問題，導致產品良率不足60%。

而西鐵城L20X走心機背軸升級，加裝NAKANISHI 8萬轉高頻銑后，這一難題被徹底破解。

1微米精度，重塑加工基準

NAKANISHI高頻銑采用陶瓷軸承與動態平衡技術，將主軸跳動精度控制在1微米以內，

即使加工直徑1mm的微型梅花槽，也能保證槽型對稱度與表面粗糙度達標。

以某骨科器械企業為例，升級后骨釘梅花槽的尺寸一致性提升90%，廢品率從35%降至5%以下。

8萬轉高轉速，破解振刀困局

高頻銑的轉速可達80000rpm，是傳統主軸的10倍以上。

高線速度使切削力分散，配合0.3mm微型銑刀，可輕松銑削316L不銹鋼、鈦合金等高硬度材料。

某牙科種植體廠商反饋，使用高頻銑加工牙釘螺紋時，

刀具壽命延長3倍，且加工過程無振刀現象，螺紋牙型完整度達99.2%。

模塊化設計，適配多元需求

針對西鐵城L20X的刀座孔徑，NAKANISHI提供BM-320F高頻銑（直徑20mm）、

BM-319F高頻銑（直徑19.05mm）等型號，支持直接安裝或搭配變徑套使用。

其短軸身設計（長度僅87.3mm）可深入機床背軸狹小空間，

、實現端面、側面、斜孔等多角度加工，覆蓋骨釘、牙釘、微型關節等復雜零件需求。

從醫療到精密制造，高頻銑的跨界價值

除醫療領域外，高頻銑已在機械表齒輪、航空緊固件、光纖連接器等場景驗證其價值。

某精密電子企業通過高頻銑實現0.5mm微孔鉆削，孔徑偏差控制在±0.005mm以內，加工效率提升4倍。

結語

在醫療精密加工的“毫米級戰場”，NAKANISHI高頻銑以1微米精度與8萬轉性能，為西鐵城L20X注入穩定加工基因。

無論是骨釘的梅花槽、牙釘的螺紋，還是更高要求的微型零件，

高頻銑都能以“不振刀、不妥協”的表現，助力企業突破質量瓶頸，搶占高端醫療市場先機。